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ZGB系列渣漿泵的特點及其應用
ZGB(P)系列渣漿泵是我廠針對除灰除渣工況特點，在多年渣漿泵設計制造經驗基礎上，廣泛吸取*技術和研究成果，自行開發設計的新型產品。該系列產品具有結構合理、效率高、壽命長、可靠性高、維修方便、運行費用低等顯著優點，廣泛用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業部門輸送含有磨蝕或腐蝕性的渣漿，特別適用于電廠灰渣輸送。
ZGB(P)系列渣漿泵結構相似，均為臥式、單級、單吸、懸臂雙泵殼離心式，其結構特點分泵頭部分、軸封部分、傳動部分作分別說明：
泵頭部分：ZGB(P)系列渣漿泵為雙泵殼結構，即泵體 、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯（包括護套、護板等），泵體、泵蓋根據工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均為垂直中開式，吐出口方向可按450間隔八個角度旋轉安裝。 葉輪前后蓋板設有付葉輪以減少泄漏及提高泵的使用壽命。該系列進口均為水平方向，從傳動端看泵為順時針旋轉。起動及運轉時，嚴禁電機反方向旋轉。否則，將使泵葉輪脫落造成事故。
軸封部分：(1) 付葉輪加填料組合式密封：該種密封型式是我廠采用可靠性設計研制的高性能密封，它使軸封的泄漏減少到了小。針對某些不允許稀釋、不允許加軸封水的特殊工況（單級）也能正常工作，并達到無任何泄漏的效果。付葉輪、減壓蓋、軸套均采用耐磨材料制造，維修量少、使用壽命長，使整機平均*工作時間MTBF大大提高。
(2) 機械密封：該形式的密封特別適用于多級串聯渣漿泵的密封，*無泄漏。凡串聯渣漿泵二級及二級以上， 建議采用高封水的機械密封，單級采用付葉輪加填料組合式密封。
傳動部分： ZGB(P)系列渣漿泵均采用同一系列的傳動部分——托架。泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下，不會彎曲和振動。本系列產品的托架均采用稀油潤滑，軸承直接安裝于水平中開的托架內，拆檢、調整方便、并設有水冷系統，改善了軸承的工作條件，使軸承運行在較低的溫度下，大大提高了軸承的壽命。
| 型號 | 配帶功率P(KW) | 流量Q(m3/h) | 揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 效率η% | 汽蝕余量NPSH(m) | 葉輪直徑D(mm) | 重量（kg) |
| 65ZGB | 30-55 | 56-120 | 61-58 | 1480 | 47-62 | 4.5-3 | 390 | 1850 |
| 11-15 | 37-76 | 25-26 | 980 | 47-62 | 2.0-1.3 | 1850 | ||
| 80ZGB | 90-132 | 100-210 | 91-87 | 1480 | 48-66 | 5.2-2.7 | 485 | 2500 |
| 22-37 | 68-135 | 40-38 | 980 | 48-66 | 1.2-2.3 | 2500 | ||
| 100ZGB | 132-200 | 209-420 | 93-85 | 1480 | 57-78 | 6-2.6 | 500 | 3000 |
| 37-75 | 139-278 | 40-37 | 980 | 57-78 | 2.7-2.1 | 3000 | ||
| 150ZGB | 185-315 | 360-720 | 92-86 | 980 | 53-78 | 3.8-2.7 | 740 | 3450 |
| 90-160 | 272-544 | 52-49 | 740 | 53-78 | 2.2-1.5 | 3450 | ||
| 200ZGB | 355-450 | 600-1000 | 96-92 | 980 | 76-63 | 6.7-2.7 | 740 | 4000 |
| 160-250 | 475-870 | 55-53 | 740 | 76-63 | 3.8-1.5 | 4000 | ||
| 250ZGB | 500-560 | 704-1408 | 95-85 | 980 | 78-63 | 7.3-3.3 | 740 | 4500 |
| 185-250 | 524-1050 | 54-49 | 740 | 78-63 | 4.2-1.9 | |||
| 300ZGB | 450-710 | 960-1919 | 95-86 | 980 | 81-68 | 6.9-3.5 | 760 | 5500 |
| 200-355 | 724-1450 | 54-49 | 740 | 81-68 | 3.9-2.0 |
ZGB渣漿泵 專業生產泵的廠家
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