ZGB渣漿泵泵專業生產

簡要描述：ZGB渣漿泵泵專業生產
采用稀油潤滑公制軸承，合理設置潤滑與冷卻系統，保證軸承在低溫下運行；
過流部件采用特殊材質，耐磨耐腐蝕性能好；

產品型號： 100ZGB

所屬分類：ZGB渣漿泵

更新時間：2025-01-11

廠商性質：生產廠家

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詳情介紹

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32 內蒙鄂爾多斯某煤礦使用現場.jpg 33 南美某水廠使用現場.jpg

34 南非某選礦現場.jpg 35 某選礦廠使用現場.jpg

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ZGB(P)系列渣漿泵是我廠針對除灰除渣工況特點，在多年渣漿泵設計制造經驗基礎上，廣泛吸取*技術和研究成果，自行開發設計的新型產品。該系列產品具有結構合理、效率高、壽命長、可靠性高、維修方便、運行費用低等顯著優點，廣泛用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業部門輸送含有磨蝕或腐蝕性的渣漿，特別適用于電廠灰渣輸送。

一般在實際應用中通常采取的減輕渣漿泵磨損的措施主要有以下幾種：
1）采用合理的葉輪幾何參數：為滿足所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
2）蝸殼和葉輪合理匹配：渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪最佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度最小，否則磨損會很嚴重。
3）考慮介質特性合理選用材料：渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。
4）采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
目前，國內最耐磨的渣漿泵為石泵渣漿泵業有限公司（）生產的橡膠渣漿泵，內襯*的鑫海耐磨橡膠，具有較高的耐腐蝕、耐酸、耐堿特性，被越來越多的行業應用。
在渣漿泵的設計過程中，不能以一種固定的設計模式來滿足不同的工況，應在保證流量和揚程的基礎上，并考慮渣漿泵的實際用途，選取合適的設計參數和材質，做到經濟適用。

型號	允許配帶功率P（KW）	流量Q(m3/h)	揚程H(m)	轉速n(r/min)	效率η%	汽蝕余量NPSH(m)	葉輪直徑 D(mm)
6/4D-G	4-60	36-250	5-52	600-1400	58	2-5.5	378
8/6E-G	15-120	126-576	6-45	600-1400	60	3-4.5	391
10/8S-G	30-560	216-936	8-52	500-1000	65	3-7.5	533
10/8S-GH	45-560	180-1100	24-80	500-950	72	2.5-5	711
10/8F-G	15-560	216-936	8-52	400-800	65	3-7.5	533
12/10F-G	600	360-1440	10-60	350-700	65	1.5-4.5	667
12/10G-G	600	360-1440	8-60	400-800	65	1.5-4.5	667
12/10G-GH	600	360-1580	16-80	350-700	73	2-10	950
14/12G-G	600	576-2808	14-45	300-700	68	2-8	864
16/14G-G	1200	720-3600	18-45	300-500	70	3-9	1016
18/16G-G	1200	720-4320	12-48	250-500	72	3-6	1067